බොහෝ කුඩා හා මධ්‍යම ප්‍රමාණයේ ඉලෙක්ට්‍රොනික නිෂ්පාදන සමාගම් සඳහා PCB පැච් සැකසුම් බාහිරින් ලබා දීම සාමාන්‍ය දෙයකි.නමුත් සාමාන්‍යයෙන් කථා කරන විට, බොහෝ බාහිරින් ලබාගත් නිෂ්පාදන කම්හල් ඔබ වෙනුවෙන් සෑම දෙයක්ම නොකරනු ඇත, නැතහොත් පුවරු සහ නිෂ්පාදන අනුවර්තනය වීමේ හැකියාව, සැලසුම් තාර්කිකත්වය, කොටස් අනුවර්තනය වීමේ හැකියාව වැනි සමහර දේවල් වැඩිදියුණු කිරීමට පාරිභෝගිකයින් ප්‍රතිස්ථාපනය කළ නොහැක.
අවශ්‍යතා සහ නිෂ්පාදන ද්‍රව්‍ය PCB පැච් සැකසුම් කම්හලට විසි කිරීමට පෙර ව්‍යවසායයේ ප්‍රසම්පාදනයට හෝ ඉංජිනේරුවන්ට පහත කරුණු 8 හොඳින් කළ හැකි නම්, පසුකාලීන නිෂ්පාදනයේ සහ නිෂ්පාදනයේදී ඇති වන ගැටලු බොහොමයක් මඟහරවා ගත හැකිය.
1. ඔබේ නිර්මාණය සඳහා හොඳම PCB ප්රමාණය සොයා ගන්න
PCB නිෂ්පාදනය සඳහා, කුඩා පුවරු සාමාන්‍යයෙන් අඩු පිරිවැයක් අදහස් කරයි, නමුත් සැලසුමට වැඩි අභ්යන්තර ස්ථර අවශ්‍ය විය හැකි අතර එමඟින් ඔබේ පිරිවැය වැඩි වේ.විශාල පුවරු සැකසීමට පහසු වන අතර අමතර සංඥා ස්ථර අවශ්‍ය නොවනු ඇත, නමුත් නිෂ්පාදනය කිරීමට වඩා මිල අධික වනු ඇත.පළමුව, ඔබ ලක්ෂණ අහිමි නොවී වඩාත් සුදුසු ප්රමාණය ගණනය කරන්නේ කෙසේදැයි සලකා බැලිය යුතුය.
2. සංරචකයේ ප්රමාණය සඳහන් කරන්න
Outsourcing PCB patch processing.jpg
නිෂ්ක්‍රීය සංරචක සඳහා, 0603 හි සම්මත ප්රමාණය අඩුම පිරිවැය සඳහා හොඳම තේරීම විය හැකිය, එය පොදු ප්‍රමාණයද වන අතර SMT එකලස් කිරීම සඳහා හිතකර වේ.0603 උපාංග චලනය කිරීමට සහ සේවා කිරීමට සාපේක්ෂව පහසු වන අතර, අතිශය කුඩා උපාංග මෙන් බාධාවක් නොවන්න.
Pinho හට 01005-ප්‍රමාණයේ උපාංග සැකසීමට හැකි වුවද, සියලුම එකලස් කරන්නන් හට එය කළ නොහැකි අතර, subminiature කොටස් අත්‍යවශ්‍ය නොවේ.
3. යල්පැන ගිය හෝ ඉතා නව කොටස් සඳහා පරීක්ෂා කරන්න
යල්පැන ගිය සංරචක පැහැදිලිවම යල්පැන ඇති අතර, එය PCBA සෑදීමෙන් ඔබව වළක්වන්නේ නැත, නමුත් එය එකලස් කිරීමේ ක්‍රියාවලියේ සිරවනු ඇත.කෙසේ වෙතත්, අද, සමහර නව කොටස් ලබා ගත හැක්කේ අල්ට්‍රා-මිනිචර් වේෆර් BGA හෝ කුඩා QFN ප්‍රමාණවලින් පමණි.ඔබේ PCBA සැලසුම දෙස බලන්න සහ ඔබ යල් පැන ගිය කොටස් වඩා හොඳ නව ඒවා සමඟ ප්‍රතිස්ථාපනය කර ඇති බවට වග බලා ගන්න.
තවත් සටහනක් නම් ඔබ භාවිතා කරන MLCC ගැන සැලකිලිමත් වීම, ඒවාට දැන් දිගු මිලදී ගැනීමේ චක්‍රයක් අවශ්‍ය වේ.
දැන් අපි ගනුදෙනුකරුවන්ට ඉදිරි දැක්මක් සහිත BOM විශ්ලේෂණයක් සපයන්නෙමු, එය ඔබට අවදානම් මඟහරවා ගැනීමට සහ අයවැය උපරිමයෙන් අඩු කිරීමට උපකාරී වන්නේ කෙසේදැයි දැන ගැනීමට අප හා සම්බන්ධ වන්න.
4. විකල්ප සලකා බලන්න
විකල්ප සෑම විටම හොඳ අදහසකි, විශේෂයෙන් ඔබ දැනටමත් තනි මූලාශ්ර සංරචක භාවිතා කරන්නේ නම්.තනි මූලාශ්‍රය යනු ඔබට මිල ගණන් සහ බෙදා හැරීමේ වේලාවන් පිළිබඳ පාලනය නැති වී යයි, විකල්ප ඔබට එය වළක්වා ගැනීමට උපකාරී වනු ඇත.
5. මුද්‍රිත පරිපථ පුවරු සෑදීමේදී තාපය විසුරුවා හැරීමට අමතක නොකරන්න
ඉතා විශාල කොටස් සහ ඉතා කුඩා කොටස් ගැටළු ඇති විය හැක.විශාල කොටස තාප සින්ක් එකක් මෙන් ක්‍රියා කරන අතර කුඩා කොටසට හානි කළ හැකිය.අභ්යන්තර තඹ තීරු කුඩා කොටසක එක් භාගයක් මත අතිච්ඡාදනය වන නමුත් අනෙක් භාගය නොවේ නම් එයම සිදුවිය හැක.
6. කොටස් අංකය සහ ධ්‍රැවීයතා සලකුණු පැහැදිලිව පෙනෙන බවට වග බලා ගන්න
කුමන කොටස සමඟ සිල්ක්ස්ක්‍රීන් යන්නේද යන්න පැහැදිලි බවත්, ධ්‍රැවීයතා සලකුණු අපැහැදිලි නොවන බවත් සහතික කර ගන්න.නිෂ්පාදකයින් සමහර විට ඇනෝඩය සහ කැතෝඩ අතර ධ්‍රැවීයතා සලකුණු මාරු කරන බැවින් LED සංරචක කෙරෙහි විශේෂ අවධානයක් යොමු කරන්න.එසේම, මාර්කර් වයාස් හෝ ඕනෑම පෑඩ් වලින් ඈත් කරන්න.
7. ගොනුවේ අනුවාදය පරීක්ෂා කරන්න
PCB නිර්මාණයේ හෝ BOM හි බොහෝ අතුරු අනුවාද පවතිනු ඇත, PCB නිර්මාණය සඳහා ඔබ අපට එවන ඒවා අවසාන සංශෝධන බව සහතික කර ගන්න.
8. සමහර කොටස් සපයනු ලැබේ නම්
කරුණාකර ප්රමාණය සහ අනුරූප කොටස් අංකය ඇතුළුව ඔබ ඒවා නිවැරදිව ලේබල් කර ඇසුරුම් කර ඇති බව සහතික කර ගන්න.සපයා ඇති සවිස්තරාත්මක තොරතුරු නිෂ්පාදකයින්ට මුද්‍රිත පරිපථ පුවරු සෑදීම සහ එකලස් කිරීම වේගවත් කිරීමට උපකාරී වේ.
පසු කාලය: මාර්තු-29-2023
